如何有效降低噴碼機清洗頻率？
穩定、效率，是用戶第一需求，噴碼機的穩定性是每一個企業都非常重視的問題，其清洗給很多使用噴碼機的用戶都帶來了很多的困擾，不論是進口、國產都需要清洗，那么如何有效降低清洗頻率，讓工作效率更高呢?
首先我們要了解噴碼機為什么需要清洗?
噴碼機的原理是墨路和電路配合運行、通過油墨箱、壓力泵、電磁閥、過濾器、噴頭等油墨流動到噴嘴形成墨線，墨線在充電槽進行分裂成一個一個的單獨墨點，在不噴墨的情況下，墨水是直接進入回收槽，然后返回墨水箱里的。在噴墨的時候墨點會從高壓偏轉板之間飛出，在產品表面形成字符、圖標。
噴頭臟的原因主要有2個：
1、在開機關機的過程中，墨水剛從噴嘴飛出的時候壓力較高，會在噴頭表面造成墨水殘留，在關機時墨水回收、自動清洗的過程中會有一部分墨水殘留在外部偏轉板。
2、在使用過程中，使用時間越長，噴頭表面根據工作環境的不同會有不同程度的垃圾殘留，或是突然停電、故障的發生導致噴嘴堵塞。
如何有效降低噴碼機清洗頻率？
噴碼機清洗需要更加規范化，在日常維護和操作過程中，我們需要對于機器說明書有一定的了解學習，通過學習操作使用說明，學習操作規程，在開機、關機時更加標準化，避免一些直接斷電、快速關機的情況發生。在清洗噴頭時，我們要按照工程師現場安裝培訓時的一些操作制定規程，使用機器內部的清洗程序、噴嘴會產生一個負壓吸力，然后拿著清洗壺對噴嘴進行清洗。另外我們要選擇穩定性更高的原裝噴碼機耗材。
噴碼機耗材的使用對于熱發泡標識機器運行穩定有著重要影響，不論是油墨、還是溶劑，每一個品牌、每一個型號所使用的都有不同，原廠耗材的使用，不僅可以提供噴碼機使用壽命，同時可以為我們的噴碼標識效果帶來有效保證。對于清洗劑而言，原裝的和市場上、網上賣的也有很大區別，其中的微量元素往往便能從細節上提升使用效果，提供用戶體驗。
只有規范的操作和有效的清洗，才能保證我們墨路的暢通，在使用過程中避免堵塞情況發生，碰到故障和堵塞的概率會更低，這樣我們就能更好的進行生產工作，保證產品的產出和工作效率。
